Umwickeln

Umwickeln dient der Anpassung von Bandlängen, -breiten oder Hülsendurchmessern – ideal zur Optimierung von Logistik und Verarbeitung. Krückemeyer bietet flexible Umwicklungsoptionen - auch für sensible oder kombinierte Materialien.

Fertigungsmöglichkeiten Anfrage senden

Verfahren mit Umwickeln

Technik	Umwickeln der Vormaterialien auf andere Kerne (Hülsen)
Kerngrößen	30 mm / 1,5"/ 3"/ 6"

Für einen reibungslosen Fertigungsprozess und individuelle Kundenausführungen wickeln wir Vormaterialien (Jumborollen) auf passende Kerne um oder konfektionieren sie durch Abwickeln in die benötigten Lauflängen - als sogenannte Logware.

Materialkombinationen	Mehrere Lagen gleicher oder verschiedener Materialien
Klebstoffkombinationen	Selbstklebendes Ausrüsten ein- & beidseitig
Verbundmaterialien	Alle schneid- & wickelbaren Materialien

Mit unserer Wickeltechnologie können wir Materialien per Klebetechnik laminieren und ihre Eigenschaften gezielt kombinieren.

Technik	Kaltes Beschichten - Ausrüsten von Materialien mit Transferfilmen
Vorteil	Individuelle Anpassung der Klebeeigenschaften

Nicht-klebende Materialien rüsten wir per Umwickeltechnik selbstklebend aus – je nach Bedarf einseitig oder beidseitig.

Technik	Ausrüsten von nicht-klebenden Bereichen auf Klebeschicht
Ausführungen	Streifenbahnen in individuellen Abmessungen
Specials	Individuelle Formen

Durch Umwickeln können Materialien so auf die Klebefläche aufgebracht werden, dass gezielt klebefreie Bereiche entstehen.

Technik	Austausch der Liner-Schutzabdeckung
Vorteil Fertigung	Bessere Verarbeitung (Stanzen & Schneiden)
Vorteil Anwendung	Adäquatere Schutzwirkung für Anwendung
Materialien	Individuelle Folientypen
Feature	Optionale Bedruckung

Bei doppelseitig klebenden Materialien tauschen wir per Umwickeln die Liner-Schutzabdeckung: Der vorhandene Liner wird abgezogen und durch eine neue Schutzabdeckung ersetzt.

Bandschnittbreiten	2-9 mm
Bandlängen	bis ca. 30.000 m
Spulendurchmesser	bis 500 mm
Spulenbreite	bis 500 mm
Hülsendurchmesser	30 mm / 3"/ 6"

Individuelle Materialien können wir auch als Schmalbänder auf Kreuzspulen überkreuz wickeln – mit sehr großen, auf Wunsch enormen Lauflängen.

Schnittbreiten	bis 1.600 mm
Schnittlängen	bis 1.500 m
Kern-Durchmesser	3" \| 6" \| 30 mm

Mit Schneidspulen lässt sich Rollenware in einem Durchlauf anpassen: Breite und Lauflänge werden dabei gleichzeitig nach Vorgabe konfektioniert.

Einseitige Klebebänder	Folie \| Gewebe \| Schaumstoff \| Papier
Doppelseitige Klebebänder	Acrylatschaum \| Schaumstoff \| Folie \| Vlies \| Gewebe \| Transferfilme
Technische Folien	PE \| PP \| PTFE \| PI \| PVC \| uvm.
Schaumstoffe	PE \| PU \| EPDM
Transferfilme	Individuelle Klebstofffilme

Wir verarbeiten alle Materialien, die sich schneiden, stanzen und vor allem zuverlässig wickeln lassen.

Vormaterialien	Jumbo- & Logware
Rollenware	Individuelle Lauflängen & Kerngrößen
Selbstklebendes Ausrüsten	Individuelle Transferklebefilme
Kaschieren	Individuelle Materialkombinationen & Lagen

Mit unseren Wickeltechniken realisieren wir individuelle Ausführungen in unterschiedlichen Abmessungen – exakt abgestimmt auf Ihre Anwendung und Ihren Prozess.

Umwickeln im Überblick

Beim Umwickeln von Folien- und Klebebandmaterialien wird Rollenware kontrolliert um- oder neugewickelt. In der Konfektion bedeutet das vor allem ein präzises Wickeln mit konstant geregelter Bahnspannung, um definierte Lauflängen, Rollenbreiten und Kerndurchmesser zu erreichen und typische Bahneffekte wie Falten zu minimieren. In der Industrie wird Umwickeln oft direkt mit Schneiden und Ablängen kombiniert (Siehe Schneidspulen) – was eine Verarbeitung spürbar beschleunigt, manuell wie auch automatisiert.