Schneidspulen

Schneidspulen dient der effizienten Verarbeitung von Klebeband- und Foliematerialien in klassischen sowie besonderen Maßen. Krückemeyer liefert maßgeschneiderte Formate für Industrieanwendungen mit individueller Länge und Breite sowie definiertem Kerndurchmesser.

Fertigungsmöglichkeiten Anfrage senden

Schneidspulen individuell

Schnittbreiten	bis 1.600 mm
Schnittlängen	bis 1.500 m
Kern-Durchmesser	3" \| 6" \| 30 mm

Klebeband- und Folienmaterialien schneiden wir als Rollenware in einem Durchlauf direkt vom Vormaterial passgenau zu – Länge und Breite werden dabei individuell nach Ihrer Vorgabe konfektioniert.

Einseitige Klebebänder	Folie \| Gewebe \| Schaumstoff \| Papier
Doppelseitige Klebebänder	Acrylatschaum \| Schaumstoff \| Folie \| Vlies \| Gewebe \| Transferfilme
Technische Folien	PE \| PP \| PTFE \| PI \| PVC \| uvm.
Schaumstoffe	PE \| PU \| EPDM

Theoretisch lassen sich alle Materialien, die sich sauber schneiden und wickeln lassen, schneidgespult verarbeiten.

Rollenware	Klebebänder in Standardmaßen + mehr
Bogenware	Individuelle Zuschnitte
Kreuzspulen	Langbänder mit bis zu 30.000 m Länge
Maschinenklebeband	Klassische Breiten mit über 1.000 m Länge

Neben Schneidspulen können auch Kreuzspulen für Rollenmaterialien eingesetzt werden, um individuelle Ausführungen zu realisieren.

Häufige Fragen zum Schneidspulen

Schneidspulen entstehen, wenn breite Klebeband-Mutterrollen in sehr schmale Breiten konfektioniert und sauber neu aufgewickelt werden.

Sie kommen insbesondere dann zum Einsatz, wenn:

schmale Bandbreiten im Millimeterbereich benötigt werden
automatische oder halbautomatische Zuführsysteme genutzt werden
lange Laufmeter auf kompaktem Wickel gewünscht sind
Produktionsprozesse unterbrechungsfrei laufen sollen

Schneidspulen ermöglichen ein effizientes Handling bei gleichzeitig hoher Materialausnutzung.

Verarbeitet werden nahezu alle Rollenmaterialien, darunter:

einseitige und doppelseitige Klebebänder
Transferklebebänder
Folien- und Vliesträgerbänder
dünne Hochleistungsklebefolien
ausgewählte schaumstoffbasierte Systeme

Die Umsetzbarkeit hängt von Materialdicke, Stabilität und gewünschter Zielbreite ab.

Die Kalkulation richtet sich vor allem nach:

Bandtyp und Gesamtdicke
Zielbreite (insbesondere im sehr schmalen Bereich)
gewünschter Lauflänge pro Spule
Kerndurchmesser
Stückzahl bzw. Jahresbedarf
besonderen Anforderungen an Wickelbild oder Verpackung

Sehr schmale Breiten oder große Laufmeter pro Spule können den Fertigungsaufwand erhöhen.

Die Mindestmenge hängt vom eingesetzten Material und der gewünschten Konfektion ab.

Da Schneidspulen meist aus Mutterrollen gefertigt werden, orientiert sich die Mindestmenge häufig an deren Abmessungen. Projektbezogene Mengen sind je nach Ausführung möglich.

Für eine schnelle und präzise Angebotskalkulation sind hilfreich:

Materialbezeichnung oder technische Anforderungen
gewünschte Bandbreite
Lauflänge pro Spule
Kerndurchmesser
Stückzahl oder Jahresbedarf
Angaben zur Applikation (manuell, halb- oder vollautomatisch)

Je genauer die Prozessanforderungen beschrieben werden, desto zielgerichteter kann die optimale Lösung ausgearbeitet werden.

Ja, Muster-Schneidspulen können bereitgestellt werden.

So lassen sich Breite, Wickelverhalten und Prozessintegration vor Serienstart unter realen Bedingungen testen – ideal für Validierung und Produktionsfreigabe.